對于橡膠行業，相信對于小型開煉機并不陌生，但是有多少人熟悉開煉機的結構呢？關于它的這些主要零部件你必須得熟悉。
1、托輥
a、托輥是開煉機的主要工作部件，是直接參與完成煉膠作業的部件;
b、基本上要求滾輪具有足夠的機械強度和剛度。輥面硬度高、耐磨、耐化學藥品、耐剝離，導熱性好，便于橡膠的加熱和冷卻；
c、開煉機的輥筒材料一般為冷硬鑄鐵，實驗用的小型開煉機輥筒也采用中碳合金鋼。
2、滾子軸承
滾子軸承主要有兩種結構形式：滑動軸承和滾動軸承。滑動軸承是開式磨機常用的滾子軸承類型。它們結構簡單，制造方便，成本低。特點滾動軸承具有使用壽命長、摩擦損失小、節能、安裝方便、維修方便等特點。
3、節距調節裝置
根據不同煉膠工藝的要求，開煉機工作時經常改變輥距。因此，需要在前輥兩側的機架上安裝一對俯仰調節裝置。節距范圍一般在0.1~15mm之間，滾子節距不宜過大，以免因嚙合不良而損壞齒輪比。常見的變槳裝置有手動變槳裝置、電動變槳裝置、液壓變槳裝置；
4、安全剎車裝置
小型開煉機磨機輥筒應保持一定的溫度，才能保證混合效果、質量和混合時間。滾筒溫度調節裝置有開式和閉式滾筒溫度調節裝置。開放式結構簡單，散熱效果好。水溫可以用手檢測和測量，水管堵塞也很容易發現等特點，缺點是冷卻水消耗量大。封閉式冷卻效果不理想，但結構緊湊，冷卻水消耗量小。
服務熱線： 
